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        球磨機出料中生產粗化問題的成因及解決方法

        發布時間:2022-06-30      點擊次數:11
           球磨機不僅廣泛應用于建材行業,還廣泛應用于冶金、選礦、化工、電力等行業。它是磨削系統的重要組成部分。本文主要介紹了球磨機出料中生產粗化問題的成因及解決方法。
          球磨機的“運行粗加工”是一種異?,F象,指出研磨產品的細度粗糙且難以控制。它通常發生在長徑比小的雙箱式開路管軋機中。球磨機的粗化會增加球磨機的能耗,造成浪費,而且較大的粒徑也會影響后續的分離。因此,在實際生產中應盡量避免球磨機的粗化。
          球磨機運行更粗糙的主要原因是,粗磨倉的容量過大,而精磨倉的容量不足。粗磨倉的研磨能力高于精磨倉的原因如下:
          1.如果粗磨倉中的研磨體的負載能力太小,鋼球的直徑太小,或者細磨倉中的研磨體的填充率比粗磨倉中的填充率低,則負載應增加研磨體的容量,應調整研磨體的等級,應增加大球的比例,或適當增加精細研磨倉中研磨體的填充率。
          2.如果進料量過多或在短時間內急劇增加,則應使進料量盡可能適應料倉的破碎能力,并應防止進料量突然增加。
          3.如果隔板的爐排縫之間的縫隙太大,則可以在縫隙太大的地方使用電焊焊接鋼筋。
          4.如果隔板損壞或掉落,并且磨蝕劑被帶走,則應更換或安裝隔板,并對混淆的磨料進行分類。
          5.如果石灰石的粒徑太大,則應減小石灰石的粒徑。在解決石灰石的粒度問題之前,應適當增加一料斗中的鋼球直徑,或暫時減少進料量。
          6.如果由于“飽磨”現象而大大減少了一倉的破碎能力,則應處理和防止“飽磨”的問題。
          發生“不正常運行”時,應查明原因,并采取相應措施予以解決。另外,作業人員應根據礦石的性質和進料粒度及時調整進料量,磨礦濃度和回砂量,以確保分級溢流細度滿足工藝要求,并為磨砂機的生產創造良好條件。
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